反应釜物料产生炭化的原因

　近几年来，反应釜应用越来越广泛，广泛应用于食品、医药、化工等行业。物料炭化是反应釜在使用过程中经常出现的一种问题，它是物料沉淀到反应釜底部，由于加热的原因使物料产生炭化现象，这种现象会导致反应釜加热不均匀，影响物料正常反应，因此避免反应釜物料炭化是非常有必要的。
　反应釜物料炭化的主要原因是物料在釜底沉淀形成的，主要解决办法就是避免沉淀。可以通过添加一个辅助的不锈钢反应釜底部来实现，它比真正的反应釜底部略高，留下3-10厘米的间隙。这样，固体反应物就会沉淀在辅助不反应釜的底部，这样就避免了物料在实际的反应釜的底部形成绝缘层。
　反应釜底部间隙间的对流传热是连续并且均匀的。辅助不锈钢反应釜底部采用强度高的不锈钢制成，表面有许多小孔。孔的直径略小于反应物的直径。筛网被切成一个圆。当固体反应材料荷载较大时，可在辅助底下加一个金属环作为支撑。这就避免了不锈钢反应釜底部固体物质的集中，就可以解决物料炭化现象了。
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